质量SQE:① 负责供应商质量体系的评价管理、监督、提升; ② 参与供应商过程审核,及新供应商准入审核; ③ 负责供应商来料不良的处理,并追踪确认供应商的改善报告(8D)及实施效果; ④ 负责供应商质量能力的提升和供应商的产品质量验证; ⑤ 整理不良物料的处理结果,对供应商问题导致无法使用的物料,需要和采购一起推动供应商,根据具体情况进行处理,如退货、换货、返工、扣款或报废等。 质量PQE:1、对质量问题开展汇总、分析和有效解决,并组织责任部门制定纠正措施,跟踪监视纠正措施项目的实施和效果验证; 2、生产制造过程中发生的质量时,根据公司流程必要时停线、遏制和追溯,以及不合格品的处置(包括返工返修、报废等); 3、根据工艺技术文件,负责编制检具检验作业指导书等质量类文件,并检查工艺纪律执行力情况; 4、对生产制造过程中的质量稳定性开展管控和过程数据统计分析,并推动工艺、生产等责任部门对制作过程开展改良和验证; 质量CQE:①负责客户的质量管理; ②主导客户投诉,快速制定临时措施,组织团队(研发、工艺、生产团队)针对客户抱怨的问题点进行紧急遏制措施制定和实施,编制客户投诉处理相关报告(如8D); ③客户抱怨事件和样品的日常收集、分析和反馈,并推动内部进行改善;
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